تعمیراتی مشینری کے ہائیڈرولک نظام کی طاقت بنیادی طور پر ہائیڈرولک پمپ کی حجمی طاقت پر منحصر ہے۔ جب والیومیٹرک پاور 72% تک گر جاتی ہے تو، روایتی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے بیرنگ اور عمر رسیدہ مہروں کو تبدیل کرنا، اور رگڑ کے جوڑوں کو تبدیل کرنا یا درست کرنا جو تعاون کے فرق سے تجاوز کرتے ہیں تاکہ ان کے کام کو بحال کیا جا سکے۔
یہ مضمون بنیادی طور پر سیدھے محور مائل ڈسک پلنگر پمپ کے اطلاق اور مرمت کے طریقوں کو متعارف کرایا گیا ہے۔
ہائیڈرولک پمپ کے تیل کی فراہمی کا طریقہ
براہ راست محور مائل ڈسک پسٹن پمپ کی دو قسمیں ہیں: پریشر آئل سپلائی ٹائپ اور سیلف سکشن ٹائپ۔ پریشر آئل سپلائی کرنے والے ہائیڈرولک پمپ زیادہ تر آئل ٹینک کو ہوا کے دباؤ کے ساتھ استعمال کرتے ہیں، اور کچھ ہائیڈرولک پمپوں کے پاس ہائیڈرولک پمپ انلیٹ کو پریشر آئل سپلائی کرنے کے لیے اپنے آئل ریپلیشمنٹ پمپ ہوتے ہیں۔ سیلف پرائمنگ ہائیڈرولک پمپ میں خود پرائمنگ کی مضبوط صلاحیت ہے اور اسے بیرونی تیل کی فراہمی کی ضرورت نہیں ہے۔
ہائیڈرولک آئل ٹینک جو تیل کی سپلائی کے لیے ہوا کے دباؤ پر انحصار کرتا ہے اسے ہر سٹارٹ کے بعد مشین چلانے سے پہلے ہائیڈرولک ٹینک کے مطلوبہ ہوا کے دباؤ تک پہنچنے کا انتظار کرنا پڑتا ہے۔ جب ہائیڈرولک آئل ٹینک میں ہوا کے دباؤ کی کمی ہوتی ہے، تو یہ ایک مشین کے طور پر کام کرے گا اور ہائیڈرولک پمپ کے اندر سلائیڈنگ راڈ کو الگ کرنے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں پمپ کے اندر ریٹرن پلیٹ اور پریشر پلیٹ کا غیر معمولی لباس ہو گا۔ 3000 گھنٹے تک تیل کی سپلائی کے لیے سپلیمنٹری آئل پمپ کے ساتھ پلنگر پمپ استعمال کرنے کے بعد، آپریٹر کو دن میں 1-2 بار پلنگر پمپ کو چیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ ہائیڈرولک پمپ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ ہائیڈرولک سلنڈر کی رفتار کم ہو گئی ہے یا کار پھنس گئی ہے، تو تیل بھرنے والے پمپ کو گرنے کے لیے چیک کیا جانا چاہیے، اور آیا امپیلر کے کنارے پر خروںچ ہیں اور کیا اندرونی گیئر پمپ کی کلیئرنس ہے یا نہیں۔ بہت بڑا
سیلف پرائمنگ پلنگر پمپ کے بارے میں، ہائیڈرولک آئل ٹینک میں تیل آئل گیج کی نچلی حد سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور ہائیڈرولک آئل کی مقدار کو مستقل طور پر پورا کیا جانا چاہیے۔ ہائیڈرولک تیل کی صفائی جتنی زیادہ ہوگی، ہائیڈرولک پمپ کی سروس لائف اتنی ہی لمبی ہوگی۔
ہائیڈرولک پمپ کے لیے بیرنگ
پلنگر پمپ کا سب سے اہم جزو بیئرنگ ہے۔ اگر بیئرنگ کو کلیئرنس حاصل ہے، تو یہ ہائیڈرولک پمپ کے اندر موجود تین جوڑوں کے رگڑ کے جوڑوں کی نارمل کلیئرنس کی ضمانت نہیں دے سکتا، اور یہ ہر رگڑ جوڑے کی جامد ہائیڈرولک سپورٹ آئل فلم کی موٹائی کو بھی نقصان پہنچائے گا، جس سے پلنجر کی سروس لائف کم ہو جائے گی۔ پمپ اثر. ہائیڈرولک پمپ مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ معلومات کے مطابق، بیئرنگ کی اوسط سروس لائف 10000 گھنٹے ہے، اور اگر یہ اس قدر سے زیادہ ہو جائے تو ایک نئی پورٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
جدا جدا بیئرنگ کی کلیئرنس کو پیشہ ورانہ معائنہ کے آلے کے بغیر چیک نہیں کیا جا سکتا، اور صرف بصری معائنہ ہی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر رولر کی سطح پر خروںچ یا رنگت پائی جاتی ہے، تو اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔
بیرنگ کو تبدیل کرتے وقت، انگریزی حروف اور اصل بیرنگ کی اقسام پر توجہ دی جانی چاہیے۔ زیادہ تر پلنگر پمپ بیرنگ زیادہ بوجھ کی صلاحیت والے بیرنگ استعمال کرتے ہیں، اور اصل کارخانہ دار اور معیاری مصنوعات سے خریدنا بہتر ہے۔ اگر کسی دوسرے برانڈ کے ساتھ تبدیل کیا جائے تو، میز اور تبادلے کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے تجربہ کار اہلکاروں سے مشورہ کیا جانا چاہئے، تاکہ بیئرنگ کی درستگی کی سطح اور بوجھ کی صلاحیت کو برقرار رکھا جا سکے.
دیکھنے اور درست کرنے کے لیے رگڑ کے تین جوڑے
پسٹن راڈ اور سلنڈر بور
جدول 1 پلنگر پمپ کے اجزاء کے متبادل کی وضاحتیں دکھاتا ہے (شکل 1 دیکھیں)۔ جب جدول میں درج مختلف کلیئرنس رواداری سے زیادہ ہو جائیں تو انہیں درج ذیل طریقوں کے مطابق درست کیا جا سکتا ہے۔
(1) اگر سلنڈر باڈی میں تانبے کی آستین لگائی گئی ہے تو اسے تانبے کی آستین کو تبدیل کرکے درست کیا جاسکتا ہے۔ سب سے پہلے، پلنگر راڈز کے سیٹ کے قطر کو ایک مستقل پیمانے پر ایڈجسٹ کریں، اور پھر بیرونی قطر کو 1000 # یا اس سے اوپر کے سینڈ پیپر سے پالش کریں۔
سلنڈر باڈیز پر تانبے کی آستین لگانے کے تین طریقے:
(a) سلنڈر باڈی ہیٹنگ گرم تنصیب یا تانبے کی آستین کم درجہ حرارت منجمد اخراج، مداخلت فٹ تنصیب؛ (b) تنصیب کے لیے Loctite چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے، اس طریقے کے لیے ایک تانبے کی جیکٹ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں بیرونی قطر پر نالی ہو۔ (c) سلنڈر کے سوراخ کو تھپتھپائیں، تانبے کی آستین کے بیرونی قطر کو تھریڈ کریں، لوکٹائٹ چپکنے والی کو لگائیں، اور اسے انسٹال کرنے کے لیے اسکرو کریں۔
(2) پگھلنے والے رابطے کے طریقہ کار کی سلنڈر باڈی اور تانبے کی آستین کو اس طرح درست کیا جا سکتا ہے:
(a) سلنڈر کے سوراخوں کو پیسنے اور درست کرنے کے لیے پیسنے والی سلاخوں، تکنیکوں یا مکینیکل طریقوں کا استعمال کریں۔ (b) کوآرڈینیٹ بورنگ مشین کا انتخاب کریں اور سلنڈر کے باڈی ہول کو شروع سے بور کرنا شروع کریں۔ (c) سلنڈر بور کو درست کرنے کے لیے ریمر کا استعمال کریں۔
(3) "ظاہر انجینئرنگ کی مہارت" کا طریقہ درج ذیل منتخب کریں:
(a) الیکٹروپلاٹنگ کی مہارت: پلگ کی بیرونی سطح پر سخت کرومیم کی تہہ چڑھانا۔ (b) الیکٹرک برش چڑھانے کی مہارت: پلنجر کی سطح پر برش چڑھانا لباس مزاحم مواد؛ (c) تھرمل اسپرے، آرک اسپرے، یا الیکٹرک اسپرے: ہائی کاربن مارٹینیٹک لباس مزاحم مواد کا چھڑکاؤ؛ (d) لیزر کلیڈنگ: پلنجر کی سطح پر اعلی سختی اور لباس مزاحم مرکب پاؤڈر جمع کرنا۔
(4) تانبے کی آستین کے بغیر زیادہ تر سلنڈر باڈی میٹریل ڈکٹائل آئرن سے بنے ہوتے ہیں، اور سلنڈر باڈی کی اندرونی دیوار پر بے ساختہ فلمیں یا کوٹنگز تیار کی جاتی ہیں۔ سلنڈر بور کی اندرونی دیوار پر اس خاص مادے کی موجودگی کی وجہ سے، ایک سخت سخت ملن رگڑ جوڑا بن سکتا ہے۔ اگر سلنڈر بور کو آنکھ بند کر کے گرا دیا جائے اور سلنڈر بور کی اندرونی دیوار پر موجود بیرونی سطح کے مواد کو ہٹا دیا جائے تو رگڑ کا ساختی فعل بھی تبدیل ہو جائے گا۔ اگر ہٹائی گئی کوٹنگ کے ساتھ رگڑ کا جوڑا زبردستی استعمال کیا جائے تو، رگڑ کی سطح کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جائے گا، اور پلنجر راڈ اور سلنڈر ہول ایک ساتھ چپک جائیں گے۔
اس کے علاوہ، پلنگر راڈ کی سطح پر ایک عام پتلی فلم کی کوٹنگ تیار کی جاتی ہے، جو اینٹی وئیر، لباس مزاحم اور ہموار افعال سے بھرپور ہوتی ہے۔ رگڑ کے جوڑوں کا یہ سیٹ اب بھی ایک سخت نرم جوڑا ہے۔ کوٹنگ کو دستی طور پر تبدیل کرنے کے بعد، یہ بہترین مماثل ڈیٹا کے ساتھ رگڑ کے جوڑے کو نقصان پہنچائے گا۔ ان خصوصی پلنگر پمپوں کی مرمت کے لیے، انہیں کسی پیشہ ورانہ مرمت کے کارخانے میں بھیجنے کی ضرورت ہے۔
