اہم وجوہات یہ ہیں:
1. آئل فلٹر، آئل انلیٹ پائپ کا گھٹن، یا ہائیڈرولک پمپ کی زیادہ آئل واسکوسیٹی سب پمپ انلیٹ میں ضرورت سے زیادہ ویکیوم کا سبب بن سکتی ہے، جس سے فضا میں دراندازی اور رساو ہوتا ہے۔
2. ہائیڈرولک پمپ یا پائلٹ پمپ کے شافٹ کے آخر میں تیل کی مہر کو نقصان پہنچا ہے، یا انلیٹ پائپ کی سگ ماہی خراب ہے، جس کی وجہ سے ماحول میں داخل ہوتا ہے۔
3. ٹینک میں تیل کی سطح بہت کم ہے، جس کی وجہ سے ہائیڈرولک پمپ کا انلیٹ پائپ براہ راست خالی ہو جاتا ہے۔
جب ہائیڈرولک پمپ کے آپریشن کے دوران نسبتاً زیادہ شور ہوتا ہے، تو اوپر والے حصوں کو پہلے منعکس کیا جانا چاہیے، اور ایجاد کی کامیابیوں کو بروقت نمٹا جانا چاہیے۔
(2) ہائیڈرولک پمپ کے اندرونی اجزاء کی ضرورت سے زیادہ پہننا، جیسے سلنڈر کی باڈی اور ڈسٹری بیوشن پلیٹ، روٹر اور بلیڈ کی فٹنگ کا ٹوٹ جانا، ہائیڈرولک پمپ کے اندر سنگین رساو کا سبب بن سکتا ہے۔ جب ہائیڈرولک پمپ ہائی پریشر، کم بہاؤ کا تیل نکالتا ہے، تو یہ بہاؤ کی رفتار پیدا کرے گا اور زیادہ شور پیدا کرے گا۔ اس مقام پر، پمپ آؤٹ پٹ فلو ریٹ پر اندرونی رساو کے اثرات کو بہتر بنانے کے لیے پائلٹ سسٹم میں متغیر میکانزم کے انحراف زاویہ کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔
ہائیڈرولک پمپ کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے والے پسٹن کو بھی ڈپارٹمنٹ میں ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جس کی وجہ سے حرکت کے عمل کے دوران پسٹن دوہر جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ہائیڈرولک پمپ کے آؤٹ پٹ فلو ریٹ اور پریشر میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، اس طرح اہم کمپن پیدا ہوتی ہے۔ اور پمپ آؤٹ لیٹ پر شور۔ اس مقام پر، شدید ٹوٹ پھوٹ والے اجزاء کو برش چڑھانا، تحقیق اور اسمبلی کے ساتھ ختم کیا جا سکتا ہے، یا تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
(3) ہائیڈرولک پمپ کی ڈسٹری بیوشن پلیٹ بھی ان اہم اجزاء میں سے ایک ہے جو آسانی سے شور پیدا کر سکتی ہے۔ ڈسٹری بیوشن پلیٹ کے استعمال کے دوران، ان لوڈنگ نالی کے کھلنے پر سطح کا لباس یا تیل کیچڑ کا جمع ہونے سے ان لوڈنگ نالی چھوٹی ہو سکتی ہے اور اتارنے کی پوزیشن تبدیل ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں تیل پھنس جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں زیادہ شور ہوتا ہے۔ غیر معمولی مرمت کے عمل کے دوران، فلیٹ پیسنے سے مرمت کی گئی ڈسٹری بیوشن پلیٹ کا نتیجہ ان لوڈنگ نالی کو چھوٹا کرنے کا بھی ہو سکتا ہے۔ اگر اسے بروقت مناسب طریقے سے لمبا نہ کیا جائے تو یہ کافی شور بھی پیدا کرے گا۔
